常见问题
选择应用
你们有针对于灰色漆(有钛白，氧化铁黑和填料)的好的润湿分散剂吗？
应用：
答：首先您也知道氧化铁黑颜料是磁性结构，润湿分散剂是可以帮助研磨，但相比于分散剂的位阻稳定，氧化铁黑的磁性结构稳定所需的力要强很多。市场上有别的有机黑颜料，与氧化铁黑相比颜色相近，但更容易稳定。除了有机黑颜料，低色素的炭黑也是一种选择。 用于共研磨配方中的高效润湿分散剂，Tech-6013适用于溶剂型和水性体系，Tech-6208\Tech-60701适用于水性体系。
水性消泡剂有时候会出现缩孔怎么办？
应用：
答：消泡剂中可能含有疏水颗粒和/或破泡聚合物，因此使用前需搅拌均匀。另一种可能是生产过程中剪切力的不同造成的，混合越强所需要的剪切力越大，混合时间越长。建议增加剪切力度和剪切时间。
当采用高流量低压力的方式喷涂水性2KPU体系时，我需要好的抗流挂和流平性能，有什么助剂推荐？
应用：
答：流变行为对于流平有很大的影响，如果涂料有很强的假塑性和很高的低剪粘度，那么它的流平肯定不好。对于流平，是在基材润湿和粘度之间找到平衡。在我们的测试体系中。可以测试Tech-9048和 Tech-9040N达到平衡。
为什么会出现清漆生产批次过程中发现缩孔问题，但在实验室设计配方的时候却没有？
应用：
答：某些助剂如消泡剂，添加进涂料后需要很高的剪切力才能分散，用来生产的设备如分散盘和实验室设备大相径庭，因此能量的输出也不一样。这种情况下，提高剪切速度或增加助剂的混合时间可以解决缩孔的问题。
如何制备高黑度的黑漆？
应用：
答：除了炭黑的解絮凝和稳定之外，使用正确等级的炭黑也至关重要。为了获得高黑度或深蓝相黑，通常选用原始粒径在0.015µm以下的炭黑。如此小粒径的颜料拥有非常大的比表面积，稳定该类型的颜料，需要选择合适的润湿分散剂和正确的添加量，因为稳定意味着润湿分散剂完全包裹住颜料表面。不同情况下，润湿分散剂都需要与树脂体系相容。 对于溶剂型体系，我们推荐Tech-5861、Tech-5561、Tech-6013 或Tech-5076。对于水性体系主要推荐Tech-690。
怎么解决油性色漆的浮色发花？
应用：
答：浮色发花的产生，有很多原因。一种是因为色浆与树脂不相容，另一种是因为颜料或填料在体系中不够解絮凝和稳定。第三种原因是颜料在色浆中不够稳定。 如果您外购色浆，我们建议您在清漆中测试氧化铁红色浆，并进行指研测试。氧化铁红如果不稳定，有自己浮色发花的特性。您可以尝试后添加如Tech-504S、Tech-5011。
水性体系中，树脂是水溶性的，助溶剂含量大约15%，怎么解决缩孔的问题？
应用：
答：缩孔是表面张力的问题，有可能是因为更低表面张力的粒子混入到涂料中，待干燥以后出现了缩孔。在水性体系中，通常会添加消泡剂，如果该消泡剂过强或太不相容，那么就会导致缩孔。无论如何都需要降低涂料的表面张力，可以测试Tech-2409或Tech-28412。如果缩孔是因为消泡剂引起的，可以通过提高相容性解决，推荐提高剪切力和搅拌时间。
哪些型号助剂在油性体系防浮色发花上表现较好？
应用：
答：
浮色发花一般出现在体系中一个或多个颜料不能稳定的时候。因此有2种不同的稳定方式，解絮凝和受控絮凝。受控絮凝型助剂特别适用于那些高颜料含量或高膜厚的配方，其只含有无机颜料或填料，并且对光泽要求不高。受控絮凝型的润湿分散剂(如Tech-504、Tech-505 或 Tech-504S)在稳定颜料的同时，也提供了优异的防沉性能。对于高光体系，甚至于有无机颜料存在时，解絮凝型的润湿分散剂是最佳选择。
选择与树脂相容的润湿分散剂也同样重要。
解絮凝型的分散剂如Tech-5155,相容于很多不同的树脂，因此更为通用。
如果仅仅是轻微的浮色发花，或有贝纳德漩涡的配方，少量的有机硅表面助剂就能改善，我们推荐测试Tech-210A或Tech-2550。
