常见问题
选择应用
清漆体系，为什么在生产批次过程中发现缩孔问题，但在实验室设计配方的时候却没有？
应用：工业涂料
答：某些助剂如消泡剂，添加进涂料后需要很高的剪切力才能分散，用来生产的设备如分散盘和实验室设备大相径庭，因此能量的输出也不一样。这种情况下，提高剪切速度或增加助剂的混合时间可以解决缩孔的问题。
我需要高黑度的黑漆，怎么可以达到目标？
应用：工业涂料
答：除了炭黑的解絮凝和稳定之外，使用正确等级的炭黑也至关重要。为了获得高黑度或深蓝相黑，通常选用原始粒径在0.015µm以下的炭黑。如此小粒径的颜料拥有非常大的比表面积，稳定该类型的颜料，需要选择合适的润湿分散剂和正确的添加量，因为稳定意味着润湿分散剂完全包裹住颜料表面。不同情况下，润湿分散剂都需要与树脂体系相容。 对于溶剂型体系，我们推荐Tech-5861、Tech-5561、Tech-6013 或Tech-5076。对于水性体系主要推荐Tech-690。
怎么解决油性色漆的浮色发花？
应用：工业涂料
答：浮色发花的产生，有很多原因。一种是因为色浆与树脂不相容，另一种是因为颜料或填料在体系中不够解絮凝和稳定。第三种原因是颜料在色浆中不够稳定。 如果您外购色浆，我们建议您在清漆中测试氧化铁红色浆，并进行指研测试。氧化铁红如果不稳定，有自己浮色发花的特性。您可以尝试后添加如Tech-504S、Tech-5011。
水性体系中，树脂是水溶性的，助溶剂含量大约15%，怎么解决缩孔的问题
应用：工业涂料
答：缩孔是表面张力的问题，有可能是因为更低表面张力的粒子混入到涂料中，待干燥以后出现了缩孔。在水性体系中，通常会添加消泡剂，如果该消泡剂过强或太不相容，那么就会导致缩孔。无论如何都需要降低涂料的表面张力，可以测试Tech-2409或Tech-28412。如果缩孔是因为消泡剂引起的，可以通过提高相容性解决，推荐提高剪切力和搅拌时间。
哪些型号助剂在油性体系防浮色发花上表现较好
应用：工业涂料
答：
浮色发花一般出现在体系中一个或多个颜料不能稳定的时候。因此有2种不同的稳定方式，解絮凝和受控絮凝。受控絮凝型助剂特别适用于那些高颜料含量或高膜厚的配方，其只含有无机颜料或填料，并且对光泽要求不高。受控絮凝型的润湿分散剂(如Tech-504、Tech-505 或 Tech-504S)在稳定颜料的同时，也提供了优异的防沉性能。对于高光体系，甚至于有无机颜料存在时，解絮凝型的润湿分散剂是最佳选择。
选择与树脂相容的润湿分散剂也同样重要。
解絮凝型的分散剂如Tech-5155,相容于很多不同的树脂，因此更为通用。
如果仅仅是轻微的浮色发花，或有贝纳德漩涡的配方，少量的有机硅表面助剂就能改善，我们推荐测试Tech-210A或Tech-2550。
针对不同等级的TiO2，哪种助剂可以使这些TiO2在不同溶剂型体系中得到很好的分散稳定？
应用：工业涂料
答：
不同类型的钛白，如碱性的，酸性的或中性表面有不同的处理方式，如 Al2O3, SiO2, ZrO改性或有时候采用有机改性。选择合适的润湿分散剂至关重要，其既要与树脂相容，颜料亲和基团又要能与表面改性基团相互作用。如果有不同等级或不同制造商的钛白可供选择，我们建议在同一个涂料里面使用采用相同处理方式的钛白。
针对于Al2O3处理的钛白，推荐Tech-5011、Tech-5811，针对于SiO2 处理的钛白则推荐Tech-5155 或 Tech-6013。
所提到的上述产品解絮凝并稳定钛白的同时沉淀的趋势也会提高，因此研磨的时候尽量搭配使用一些防沉助剂
我需要一种合适的消泡剂，用于我们的一种基于沥青乳液的建筑产品。
应用：建筑化学品
答：我们建议使用 Tech-3901作为相应的消泡剂。
我需要改善三组分聚氨酯胶凝自流平体系的表面和流动性能。我目前在多元醇中使用的液体消泡剂看起来非常不相容。相容性更高的消泡剂有效性不足。你们有什么建议吗？
应用：建筑化学品
答：高效消泡剂通常会在聚氨酯粘合剂体系中引起相分离。不幸的是，相容性更好的消泡剂不能充分减少空气含量，从而致使流动性降低。建议在多元醇中使用液体消泡剂Tech-462F。
